在航天科技集團八院806所的內絕熱層工房，自動化生產線上智能化設備正精準地操作著每一道工序，機械臂以毫米級響應精度抓取貨物，與工人們專注操作的身影交織，這是806所生產車間數(shù)字化轉型的生動一幕。

經過多輪“多技術融合應用＋科研生產模式革新”項目建設，806所現(xiàn)已實現(xiàn)設計工藝制造一體化、生產全流程透明化、過程管控精準化與決策智能化，為高質高效生產和精益成本管控注入全新動能。

打破科研生產“圍墻”

“過去，車間的進度和計劃流轉主要依賴紙質和電話等方式，工序間信息共享不暢、問題反饋延遲等嚴重影響了生產進度。”該所裝藥車間主任李輝坦言，線下協(xié)調的方式讓車間生產管理陷入“生產準備資料檢查—計劃文件編制—打電話—問題反饋”的慢循環(huán)中，嚴重影響生產效率和產品質量。

為打通產品數(shù)據(jù)鏈路及業(yè)務流程數(shù)據(jù)鏈路，806所圍繞設計及生產制造核心平臺，積極推進信息系統(tǒng)深化應用建設和集成應用場景建設，從“業(yè)務架構、數(shù)據(jù)架構、功能架構”3個方面重點明確了業(yè)務數(shù)字化、管理數(shù)字化、產品數(shù)字化能力邊界與集成關系，實現(xiàn)了以制造運營管理系統(tǒng)（簡稱MOM）、產品全生命周期管理系統(tǒng)兩大系統(tǒng)為核心的多業(yè)務系統(tǒng)集成協(xié)同交互，構建了一體化的設計工藝制造協(xié)同能力。

“打通各系統(tǒng)業(yè)務數(shù)據(jù)鏈路后，我們在科研生產項目管理系統(tǒng)中的產品計劃可以與MOM中生產作業(yè)計劃無縫銜接，做到作業(yè)進度實時跟進和反饋；工藝物料清單信息和生產物料數(shù)據(jù)也能精準對接，減少人員操作帶來的失誤風險；各階段產品質量數(shù)據(jù)都可以在線實時查看，有效地提升了科研生產過程中各部門間的協(xié)同能力。”據(jù)裝藥車間專業(yè)工藝師王達康介紹，數(shù)字化技術的融合應用，有效解決了傳統(tǒng)管理模式下的諸多痛點，實現(xiàn)從產品項目研發(fā)到生產試驗的全鏈條數(shù)字化管控。

車間運行用“數(shù)字說話”

806所裝藥車間的玻璃幕墻上，實時跳動的生產數(shù)據(jù)看板與自動化運輸軌道上穿梭的轉運工裝勾勒出一幅數(shù)字化制造的生動圖景。生產作業(yè)時，工人們可以實時監(jiān)控設備狀態(tài)，依據(jù)遠程下發(fā)的結構化工藝文件調整工藝參數(shù)，確保每一步操作都精準無誤；工藝師也可以遠程獲取生產各階段的設備數(shù)據(jù)和生產參數(shù)，實時分析并優(yōu)化工藝流程，確保產品質量與生產效率。

近3年來，806所以裝藥車間整體信息化建設藍圖為基礎，以MOM為車間數(shù)字化建設主線，構建了“以產品為主線、以工藝為驅動、以質量為主導”的生產管理模式，實現(xiàn)了與產品計劃之間的協(xié)調對接、各車間之間的相互協(xié)作和車間工序間的相互流轉。通過系統(tǒng)看板、可視化排產、配料生產管理系統(tǒng)物料管理、全過程生產運行狀態(tài)監(jiān)控等核心功能，車間領導和技術人員可以在系統(tǒng)中實時掌握生產進度，準確了解生產情況以及綜合利用率，精準調度生產資源，不僅解決多品種、小批量交叉生產等難題，還為生產過程安全管控、質量管控和車間整體排產運行效率提升提供了關鍵支撐。

打造智能決策“數(shù)字生態(tài)”

在信息化與數(shù)字化深度融合的背景下，806所科研生產模式也逐步從傳統(tǒng)經驗驅動轉向數(shù)字化驅動。在智能化建設推進過程中，數(shù)據(jù)成為核心資源，貫穿設計、制造、管理各環(huán)節(jié)。

“我們集成利用生產設備采集、工控網絡安全、生產過程數(shù)據(jù)在線管控、實時跨網傳輸?shù)榷囗椉夹g，研制/改造設備40余套，實現(xiàn)了發(fā)動機裝藥產線103套生產（含物流）設備聯(lián)網采集。”該所信息中心工程師陳文介紹，806所面向設備、物料、產品、環(huán)境等要素構建了全面感知網絡，基本實現(xiàn)了全流程的數(shù)字化、網絡化連接；基于現(xiàn)有的數(shù)字化能力，打造了可視化看板、商業(yè)智能平臺、邊緣節(jié)點云平臺等大數(shù)據(jù)應用平臺，形成了多個數(shù)據(jù)分析模型建設應用，初步構建了可快速迭代、及時優(yōu)化、“數(shù)智一體”的固體火箭發(fā)動機研發(fā)制造新模式。

以發(fā)動機其中一個工序為例，檢驗員通常每天要完成50多個零件的檢測，平均每小時要檢測約8件產品，基于數(shù)據(jù)實時采集，通過算法賦能，可以實現(xiàn)對缺陷進行快速推理、定位，實時給出缺陷類型、大小和處理建議，工作效率提升20%以上。

當前，數(shù)字航天建設已經從夯實基礎、探索創(chuàng)新階段進入業(yè)務重構、系統(tǒng)重塑、能力提升的關鍵階段。后續(xù)，806將以模型建設為核心，深入融合大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等先進技術，促進數(shù)據(jù)價值釋放和創(chuàng)新，推動科研生產智能轉型，奮力推進806所高質量發(fā)展。